浅谈电子行业初创企业研发物料管理
1 前言
研发物料管理是相对来说，不会花费很大精力时间和金钱的低成本管理工作，研发物料的特点是量小、但是种类多，不专人管理的话，会存在浪费物料甚至丢料的情况发生，会在研发生产阶段打破原设计的工作计划，存在极大的不确定性，本文，就个人工作经历讲述下关于物料管理的总结。
2 目的
进行物料管理的目的就是以最理想且迅速的流程，能适时、适量、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率，提高技术人员的研发效率，具体体现在以下几方面：
仓储空间的充分利用，适当合理的分类可以有效提高仓储空间的利用率，也方便仓管人员快速的检索物料位置，及时完成出入库流程，提高工作效率。
物料规格型号的标准化，体现在物料BOM中，硬件工程师给出的BOM上，可能只有关于阻容的值是正确的，但是对于阻容等物料的完整型号不清晰，导致出库的时候需要再次核对，不同人对于同种物料也可能有不同的标注，所以需要统一管理物料，由仓管人员维护物料管理数据，该数据应该至少包括物料的分类名称、完整规格型号、封装、参数描述等内容，定期与研发分享，督促研发的画图软件的元器件库中的元器件规格型号与仓管人员维护的数据保持一致，方便管理以及实物出入库。
库存数量的及时监控，由仓管人员及时进行出入库登记，保证账实相符，库存数量实时更新可查，设置物料预警数量，比如STM32F103C8T6，预警数量50，少于50PCS，会自动预警，及时提醒仓管人员需要补充物料。
3 方法
3.1 物料分类
根据物料的名称分类，电阻、电容、电感、二极管等，对不同种类或者相同种类不同料号的物料进行编码分类；
对于数字的检索，比完整的物料规格型号好操作， 所以需要首先确认编码字段的数据， 对于不同的物料进行分类登记，赋予编码，比如7位数据，比如10 -99两位数字表示物料大类—10表示：电子类元器件，10-99表示物料小类—10表示：PCB、001-999表示准确的物料型号，具体的操作分类可参考如下表的数据（仅当作实例参考）：
3.2 物料实物管理
3.2.1 货架及收纳盒
按照库房的空间以及物料的包装大小，采购物料摆放的货架，最好买防静电的货架，不同包装类型的物料要选对物料摆放的收纳盒，比如阻容类的盘料，需要选用防静电材质的专门放置阻容的盘料收纳盒，如下图所示：
对于运算放大器、射频开关等由防静电包装的50pcs\100pcs ,量较小的芯片类物料，可以参考使用如下图的物料收纳盒来放置；根据物料的包装大小，来选择合适的尺寸的物料收纳盒，比如工具类的可以选相对较大尺寸的收纳盒，(关于物料收纳的收纳盒有很多品类可供选择，个人喜欢这种不带抽拉式的，比较直观简单省事，价格也相对合适)
有了物料收纳盒，需要把收纳盒归置在一起，可以参考选用如图的货架，对于货架的选取，需要根据库房的空间、位置、物料的种类、物料的多少，来选定合适的物料货架。
3.2.2 实物摆放
盘料阻容的外包装上填写上物料编码、封装、参数描述（具体的阻容值、耐压等参数），运算放大器等外包装上写上物料编码、型号之类的方便检索的标记，工具类没有外包装的物料就需要借助标签纸 ，标明物料名称、规格型号等信息，需要做批次、供应商管理的可以在外包装上填写相关信息，方便检索物料与仓管数据核对。
单独的物料包装做了标记，也需要对相同小类的物料做标记并综合分类放置，在放置整类相同类别物料的大收纳盒上再做相关标记。对于不同类别的物料分别规划不同的货架位置，分开放置，方便检索；对于阻容类的盘料，建议按照封装再做分类摆放的操作，分完类之后，再按照相关物料的值进行从小到大或者其他合理的摆放顺序进行摆放，例如：0402的电阻，放在一个防静电盒子里，每盘物料的包装上写上具体的参数值，按照值得从大到小顺序摆放，并在整个收纳盒上标记上0402电阻，并与同属电阻分类的其他封装物料摆放在一起。
总体的原则就是清晰明确，摆放整齐，能够实现快速查找，快速出入库。
3.3.3 研发BOM
不要觉得研发阶段，BOM不需要维护和管理，研发生产虽说是小批量设计验证的过程，但是一块PCBA，如果包含100多种物料，需要库管人员去跟工程师一一核对，首先是浪费双方宝贵的时间，做返工活，相信大多数的研发人员也懒得去核对物料，后果就是徒然增加工作量，增加出库难度，所以前期需要建立良好的沟通机制，仓管人员与研发工程师需要达成共识，大家认知的同种物料是相同的完整的表达方式，研发只需输出BOM，提交BOM给仓管人员，仓管人员直接出库即可。
建议研发输出的BOM中包含物料编码，这样的话，即使仓管人员是没有任何电子物料管理的经验的人，只检索物料编码，也可以很快速的出库，提高工作效率。
3.3.４ 出入库登记
有条件的公司，会专门设计或者购买市面上现成的物料管理软件，那样操作就很简单了，如果没有条件的话，可以自己设计物料出库表单，让相关人员签字确认，以便后续核对。
3.3.５ 定期盘料
由仓管人员定期盘库，周盘、月盘等，及时更新库存数量，保证实物数量和仓管数据的数量是一致的，根据公司的需求设置合适的库存预警线，保证在任何加急的情况下，物料的库存不会耽误研产进度。
４ 总结
物料管理工作是一项很繁琐，看似没有难度的工作，但要想真做好，就需要很认真的对待，在工作中不断的探索出适合自己岗位的新的物料管理的方案，以上的方案方法，供大家一起探讨。